熔融濾網是現有橡塑生產線中不可缺少的輔助設備。主要用于生產化纖、吹膜、平膜、膠帶澆鑄膜、管材、板材、線材等。目前市場上廣泛使用的是板式換篩機和柱式換篩機。針對以上產品在使用過程中出現推拉不穩定現象，廠家給出了具體的解決方案。

板式換網器一直工作正常，不能突然推拉。液壓站正常，即使停止運行也不能推拉。這時就要檢查多孔板是否變形(加熱溫度小于強制打開多孔板變形的機會;如果長時間不換過濾器，壓力過高，多孔板會被擠壓甚至破裂)。如果變形或斷裂，則從換網機出口處會有更多的裂縫將穿孔板去除或磨碎使其變形，推拉出換網機主體，換上新的穿孔板。

板式換網機在工作過程中，進口壓力過高，其承受的壓力超過了板式換網機的設計壓力，同時也推拉換網機。

如果立柱與主體焊接在一起，則需要高溫加熱，即木頭或銅棒等外力猛擊。推拉后，主體和立柱上的原料被清理干凈，可以正常使用。

如果板式和柱式換網裝置不能推拉，就要檢查液壓站是否啟動，是否有壓力(管道是否震動)，液壓站壓力表是否安裝在15MPa左右。

新安裝的板式或柱式換網器推拉失敗，主要是因為沒有按照調試步驟進行調試。換網裝置安裝好后，需多次加壓;加熱后還需多次加壓;正常生產時，應將液壓站的壓力調整到正常壓力(15MPa)。如果按照這些步驟進行調試時沒有出現推拉不動，則需要在前期就停止并更換網絡。在一段時間后，它可以改變網絡而不停止和自由推拉。

該換網器循環阻力小，可在高溫下使用。主要用于系統的粗過濾。屬于表面過濾，可重復使用。其機械性能不如金屬纖維氈，使用壽命短，但價格相對較低。

在傳統的低品位產品中，熔融過濾使用的過濾材料大多為多層金屬編織網復合，其機械性能低于金屬纖維氈和燒結金屬網，使用壽命也較短，但價格相對較低。然而，金屬編織網(如格網)的缺點是:標準過濾精度和過濾精度較差，有效流通面積僅為5% - 10%，污染承載能力低，阻力低，強度高，因此高檔過濾材料常采用金屬纖維氈或燒結金屬網。

熔融濾網更換選用金屬纖維氈濾料。具有迷宮三維結構，孔隙率低，循環阻力小，污染能力強，使用壽命長，可在大溫度范圍內使用，精度高。由于其價格較高，只能在過濾特殊介質或需要高溫的情況下同時清洗和再利用。

換網機芯芯清洗的工藝條件

a.水解。96 x lo5pa，流速1kg / D，溫度270℃，清洗時間5h。

b。堿洗滌。NaOH溶液濃度為10%，恒溫70℃，清洗時間為6h。把燈芯轉兩到三次。

超聲波清洗。超聲波清洗至水不渾濁(& gt;8 h)。

d。干燥。用壓縮空氣將燈芯吹干，放入烤箱烤2小時。烘箱溫度不應高于200℃。冷卻后取出放入塑料袋。

結果表明，改進后的水解法具有清洗時間短、效果好、再生再利用次數多、工藝簡單、操作方便、易于掌握、設備投資少、輔助強還原劑Na2S2O3成本低等優點，但設備潛力較小。因此，改進后的水解方法值得在中小李化纖廠推廣應用。

由于換網器老化，漏電是幾乎所有換網器設計都面臨的問題，尤其是滑板式換網器。這種換網器依靠人工調節或壓力來激活密封，會受到一些因素的影響，如滑板運動引起的磨損、密封壓力環退化、過濾網損壞等。這些機械密封的維護可以每周一次到一年一次。維護需要拆卸和組裝，這是一個耗時和昂貴的過程。在維修前，重要的是要保持滑板的清潔，以防止聚合物泄漏到電路和其他設備。

提高水頭壓力是在很大程度上減少此類系統泄漏的一種方法。你的直覺會告訴你，最好是減少壓力，因為這會給系統帶來更少的壓力。然而，由于密封是用來響應擠壓壓力的，它們只在壓力高時的峰值工作。在較低的壓力下，密封會稍微松動。當擠出機怠速或以下降速度運行時，對密封施加的壓力較小，低粘度物料容易泄漏。更新版滑動板密封采用全鋼分段壓環設計，可解決這一問題，并提供了無論在什么溫度和低粘度下的終身無泄漏保證。這是次在高溫涂層應用中密封操作無泄漏。

在沒有機械密封的螺栓式或其他緊密公差的旋轉篩更換裝置中，隨著時間的推移，生物材料會發生泄漏。這些精密加工的換絲器的泄漏幾乎總是由機械損壞造成的，所以它們通常設計用于相當狹窄的材料粘度范圍。因此，如果沒有供應商的批準或修改，你不應該在低粘度的過程中使用一個為高壓和高粘度設計的間隙的篩網更換器。