1. 板式換屏幕的安裝后,填滿30或40號號液壓油的油艙液壓站到中間和油漬的上限,并再次檢查油箱的油量后的油缸都是在測試運行。

2. 液壓站內油泵電機轉向應與油泵轉向相同，一般右轉，然后通電測試油壓，壓力應設定在5-7mpa。出廠測試已設定在一個適當的值，一般不要嘗試調整壓力。

3.滑動板由電控箱外的三按鈕控制箱推拉。盒面上的按鈕(紅色)為電機按鈕，-按鈕和三個按鈕為推拉按鈕。連續按下電機按鈕后，推拉滑板。

4. 在板式換網機滑板兩側加硅油潤滑，推拉滑板1-2次，檢查其彈性，嚴禁干擾。

5. 板式換網機的槽內應安裝新的濾網，網片邊緣及網絲不得外露在槽外。然后推(拉)滑板使之處于工作位置。

6. 確認以上安裝正確后，通電加熱，按工藝要求設定溫度。加熱至所需溫度后，再保溫30-40分鐘。

7. 再涂一次硅油，來回推拉板。注意液壓表的壓力應小于2-3mpa。如果壓力過高，請檢查并排除故障。

8. 確認后主機即可開機生產。首先低速運行，直到原料流出模頭，再上升到正常速度。此時,注意閱讀融化壓力表值,即初始壓力P1的新屏幕,和初始壓力P1 + 3-5mpa報警壓力P2屏幕的變化,也可以設置根據實際生產,但高壓力不應超過25-30mpa,否則應采取特殊處理。

該換網裝置可安裝在任何新的或現有的擠出機、熔體泵、反應器或其他擠出生產線上。可用于過濾各種聚合物、橡膠或陶瓷熔體。塑料、橡膠、化纖、陶瓷擠出生產線用于熔體過濾器的更換。這些篩網更換裝置包括低成本的手動篩網更換裝置和具有不間斷穩壓的高度復雜的自動篩網更換裝置，適用于螺桿直徑從35毫米到300毫米的擠出機。

換網器是一種手動或自動切換裝置，包括一個或多個篩網，用于在塑化物料流過篩網時過濾掉異物和雜質。濾網由合金多孔板支撐。多孔板安裝在板或柱載體上。載體可以在系統的工作位置和離線非工作位置之間移動和切換。

換網殼清洗工藝條件

自動換網裝置廣泛應用于滌綸和紡絲生產線。其主要作用是去除熔體中的有機熔體、碳化顆粒、金屬氧化物等固體雜質，提高產品質量，為下游工藝提供合格的原料，保證下游工藝的正常生產。

殼吊到Al203流化床爐為4 h,恒定的溫度是470℃,除濕的空氣流量是12.5 m3 / h,空氣壓力5.0 x105pa Al203流化床砂的粒度150目,和流化床的裝載量砂僅限于沉浸插件殼。

1. 在換屏前觀察壓力變化。當壓力上升到設定值時，應及時換屏;否則，物料流量會下降，生產速度也會下降。嚴重者換網會破碎，影響成品質量，甚至正常生產。

2. 定期檢查液壓換網器的傳動裝置液壓泵站系統，定期檢查液壓油系統的油位，檢查管件和管件是否有泄漏，定期檢查換網器本體的加熱系統。如果出現油位不足或油位異常或/加熱現象，將影響換網系統的正常運行。

3.清洗液壓換網機濾網和分流板上可降解的聚合物和雜質時，應使用清洗工具和推薦的清洗材料或操作程序。在使用潤滑油時，也應按照規定使用，以避免污染。