換網器的操作技巧是優化加熱段數，這是平衡換網器上的溫度所必需的。更具體地說:

1. 滑板兩端最好采用三段配合一對一體段，兩獨立段配合兩段。許多處理器將這些轉換器連接到單獨的控制部分，導致滑板加熱過多或過少。這將使熔體的溫度分布不穩定，并導致材料在脫機斷路器中燒焦。

2. 對于連續螺栓式換網器，通常最好使用單個控制端，但當這些機器的尺寸增大時，需要額外的機體部分來幫助平衡加熱。螺栓式連續網換熱器通過本體的熱傳導對螺栓進行加熱。如果熱量不平衡，機體可以收縮到螺栓產生足夠高的夾緊力，以防止螺栓移動。

3.對于機器的模套，通常最好使用一個獨立的加熱控制器。然而，這將隨大小而變化。

一，網絡交換機制造商的規模。

在整個產品的生產中，質量受到規模的影響。首先，大型廠家會有較好的綜合實力，或許小型廠家會有單方面的實力。但是就綜合實力而言，還不能滿足用戶的要求，所以在這方面也需要滿足用戶的要求。

第二，網絡交換機廠家的信譽

規模大的廠家在使用過程中也很注重信譽。如果是小廠家，就沒有辦法改進了。當然，用戶在選擇這類廠家的時候，也需要對廠家的信譽有充分的了解。當廠家沒有較好的口碑的時候，通常是走捷徑生產，而在互聯網時代，要了解廠家的口碑也不是很困難。只要你在網上搜索一下，就可以看到廠家的實力。

第三,產品質量

自動換網器的產品質量也受到其生產順序的影響，生產順序是生產廠家的工序。如果廠家沒有更好的手續，就沒有辦法讓產品有更好的質量，所以用戶在使用產品的時候需要注意這方面。在這個行業中，有很多廠家的質量是無法保證的，正是因為他們的生產不是很好。當然，有序的表現取決于制造商擁有什么樣的管理權力。如果管理不到位，就不會有高層的命令。

換網器操作時注意事項:

1. 安裝的濾網必須合適，不能太大也不能太小。

2. 更換后的換網器前后兩側必須清洗干凈。清洗時盡量對銅條進行清洗。

3.在改變網絡的過程中，它應該在一次到位。更換網絡過程中不需要暫停。

4. 更換網絡時，盡量在關機時更換，否則容易損壞設備。

5. 開機換網時，要先降低生產速度再更換。更換時，管路要做記號(要數米)。換網時，一定要把一段管道變薄，越薄的部分在進入切割機時要及時切斷)。

6. 當目前熔體壓力比啟動時高出20%時，應及時更換過濾網

遠程控制換網器的操作必須由一人完成。

8. 在任何情況下，油泵電機轉動時，都不允許安裝、拆卸濾塊和調整結構件

9. 取出遮擋網時，不得以前蓋板為支點將濾網撬出。

10. 濾網邊緣的毛刺和濾塊不能從往復式板中漏出

11. 禁止用硬物敲擊往復式板或濾塊

12. 當換網機的往復板不能拉回或拉出時，不宜改變往復板的運動方向，否則會劃傷往復板

13. 設備放置10天以上重新開機、關機時，應加熱1.5小時，再檢查換網動作是否靈敏可靠

14. 嚴禁在沒有潤滑的情況下反復推拉往復板，以免劃傷接觸面

15. 當換網間隙較大時，應解除液壓站內蓄能器的壓力。

16. 如果液壓站在2分鐘內未能達到設定值，應及時關閉液壓站，查明原因。

17. 嚴禁在正常運行時調整液壓站的設定值、溢流閥和溢流閥。

換網器的材質選擇。聚酯裝置換網裝置采用蠟燭芯折疊換網裝置。原材料為15 μ m鋼網。換網器的在線壽命較短。在正常生產條件下，換網器需要在25 ~ 30天內進行切換，不易清洗。因此，該材料被具有良好過濾性能的燒結金屬纖維所替代。通過比較兩種過濾材料,它可以發現,燒結金屬纖維具有較好的過濾性能比金屬絲網在同樣的過濾精度(15μm)。改變屏幕的材料改變后,屏幕開關的使用壽命大大延長,可達50 ~ 65天。采用燒結金屬纖維換網器，在保證長、短線裝置穩定、不斷端的前提下，將過濾精度改為20 μ m，換網器使用壽命可達100天左右。

在安裝和使用中應該注意的問題:屏幕的濾芯更換后,由于殘余聚酯熔體底部,內壁和進口和出口管道的內艙,如果不刪除,很容易在預熱過程中碳化,和屏幕在開關變換器將被阻塞,大大縮短了屏幕的開關使用壽命。根據內罐體內溫度高、空間窄的特點，每次安裝前應將下封頭拆開。應先進行人工清洗，再用氣體反吹。效果非常理想。同時，在使用中應注意以下問題:如果預熱時間短，由于切換時加熱不均勻，熔融體通過濾芯的電阻會增大，這會降低濾芯的使用壽命。因此，預熱時間應為48h;應控制濾芯壓差，及時切換濾芯，濾芯壓差應為6.0MPa。每次開關完成后，切斷換網器的進、出閥均應關閉，以避免內漏。