換網殼清洗工藝條件

自動換網裝置廣泛應用于滌綸和紡絲生產線。其主要作用是去除熔體中的有機熔體、碳化顆粒、金屬氧化物等固體雜質，提高產品質量，為下游工藝提供合格的原料，保證下游工藝的正常生產。

殼吊到Al203流化床爐為4 h,恒定的溫度是470℃,除濕的空氣流量是12.5 m3 / h,空氣壓力5.0 x105pa Al203流化床砂的粒度150目,和流化床的裝載量砂僅限于沉浸插件殼。

熔融濾網是現有橡塑生產線中不可缺少的輔助設備。主要用于生產化纖、吹膜、平膜、膠帶澆鑄膜、管材、板材、線材等。目前市場上廣泛使用的是板式換篩機和柱式換篩機。針對以上產品在使用過程中出現推拉不穩定現象，廠家給出了具體的解決方案。

板式換網器一直工作正常，不能突然推拉。液壓站正常，即使停止運行也不能推拉。這時就要檢查多孔板是否變形(加熱溫度小于強制打開多孔板變形的機會;如果長時間不換過濾器，壓力過高，多孔板會被擠壓甚至破裂)。如果變形或斷裂，則從換網機出口處會有更多的裂縫將穿孔板去除或磨碎使其變形，推拉出換網機主體，換上新的穿孔板。

板式換網機在工作過程中，進口壓力過高，其承受的壓力超過了板式換網機的設計壓力，同時也推拉換網機。

如果立柱與主體焊接在一起，則需要高溫加熱，即木頭或銅棒等外力猛擊。推拉后，主體和立柱上的原料被清理干凈，可以正常使用。

如果板式和柱式換網裝置不能推拉，就要檢查液壓站是否啟動，是否有壓力(管道是否震動)，液壓站壓力表是否安裝在15MPa左右。

新安裝的板式或柱式換網器推拉失敗，主要是因為沒有按照調試步驟進行調試。換網裝置安裝好后，需多次加壓;加熱后還需多次加壓;正常生產時，應將液壓站的壓力調整到正常壓力(15MPa)。如果按照這些步驟進行調試時沒有出現推拉不動，則需要在前期就停止并更換網絡。在一段時間后，它可以改變網絡而不停止和自由推拉。

換網器的日常維護:

1. 在任何情況下，油泵電機轉動時，都不允許安裝、拆卸濾網和調整結構件。

2. 當設備多日不使用并重新啟動時，首先要檢查換網器動作是否靈敏可靠。

3.嚴禁在高溫、無潤滑的情況下反復推拉濾網，以免損壞配套表面。

4. 在正常生產過程中，造粒機自動換網機滑板兩側應有少量熔融物料溢出。為方便潤滑，如無溢流或新安裝時，更換篩網時應用硅油潤滑滑板兩側。

1、使用回收材料和邊角料時，需要使用不停機換網器，以最大限度擴大生產能力，降低成本，提高效率，提高效率，使利潤高，不停機換網器是不錯的選擇。

2、用換網器生產新材料，可增加熔體的增塑性和均勻性，也是產品質量的必要保證。雖然新材料中幾乎沒有雜質，但在實際生產中，環境、運輸和工作中也存在雜質，所以安裝換網器也是必要的質量保證。

3、換網器的主要功能是通過過濾站上的濾網過濾熔體中的雜質。當雜質積累到一定程度時，可直接更換篩網，無需停止擠出機主體或降低速度，從而提高生產效率，節約能源。